启明光大：柔性导电材料打开新蓝海

启明光大董事长黄良辉介绍采用了启【qǐ】明光大导电浆料的光伏【fú】硅晶片。王芃琹 摄

在成人久久亚【yà】洲（下称“启明光大”）的测【cè】试车间，一张张硅晶片在生产线上匀速传输，上方的印刷设备准确地将导电浆料刷至硅晶片表面。经过烘干烧结后【hòu】，这些硅晶【jīng】片将进行全面性能测试，合格后方可用于光伏太阳能产品。

看似简单的导电浆料【liào】，凝聚了启明【míng】光大的一项自主研发核心技术——“可控量产的纳米贵金属合成技术”。“有了这项技术，我们可以实现导电材料的柔性化、低温烧结和高导电印刷，满足新型电子与5G通讯、新型光【guāng】伏太阳能、智能电子及医疗健康等多个新兴产业领域。”该公司董事长黄良辉说。

落地佛山7年，启明光大维持【chí】快速增长态势，今【jīn】年更有望突破两亿元。与此同时，由启明光大投资建设的柔性电子产业中心项目也在如火如荼地建设。“该项目预计年内完成建设，明年投入使用，届时产能【néng】规模将达到20亿元。”谈及未来，黄【huáng】良辉充满信心。

撰文：王芃琹 张建杰

纳米导电材料蕴藏的秘密

传统金属材料烧结温度调节高，很大程度上限制了印刷基材的选择。而【ér】采用了启明光大纳米贵金属合【hé】成【chéng】技术的电子浆料烧结温度调【diào】节最低只需70℃，可适用于PET、陶瓷、织物、纸张等多类基材的柔性印刷，使其行业应用空间更为广阔。

实现这一技术突破的秘密，就“藏”在导电浆料中。黄良辉介绍，启明光大实现了纳米贵金属合成技术的可控量产制备，其用于电子印刷的银纳米墨水，99.5%的粒径可达5±2nm，处于全行业最高水平【píng】，具备极佳【jiā】的稳定性【xìng】和导电【diàn】性。同时，公司耗时13个月完成全国产原料的替【tì】代并建立了完善的原材料质量管控体系，既能保证稳定量产与高性能，还具有良好的成本优势。

要充分利用纳米材料的低温烧结、高导电等优越性能，还取决于浆料【liào】的基础配方以及印刷工艺技术。黄良辉表示，目前公司积累了超3万【wàn】个基【jī】础配方，掌握丝印、移印、凹印等多种主流工艺。配方体【tǐ】系涵盖低温树脂固化、高温玻璃相烧结两【liǎng】大类别，可适应能力于各类基材的印刷制备，包括制造光伏太阳能电池片电极以及大面积柔性电极和传感器。

近年来，启明光大致力于为各行【háng】各业提供服务柔性印刷电子材料与解决方案，成为众多行业龙头企业的合作伙伴。在新型【xíng】电子元器件导电浆料板块，该公司生产的陶瓷滤波器导电银浆通过了知名大客户的PCN验证，；在光伏太阳能导电浆料板块，该公司成为【wéi】了多家全球前十企【qǐ】业的供应商。

此外，启明光大也探索打造了多个业内第一，例如与韩国某汽车公司合作推出了全球第一个印刷工艺的【de】新能源汽车电池模组加热保护；与美国一家医疗器械公司推出了全球第一款【kuǎn】用于溯源管理的智能药【yào】品包装等。

打造南方柔性电子产业集群

在国内【nèi】，柔性导电材料的应用时间段并不长。要将这项新兴技术快速落地【dì】、推向市场，并非易事。

早在2013年，黄【huáng】良辉与多位科学家参与的项【xiàng】目“高导电透明纳米银墨水及新一代柔性触摸屏显示器电子材料”，成功入选佛山市科技创新团队资助项目。次年，黄良辉与团队成员在佛山组建成立了启明光大，得到佛山市【shì】、区各级政府累计超1000万元的资助。

彼时，启明光大在柔性触摸屏的研发、生产上取得了一定突破，但市面上【shàng】缺乏与之相匹配的应用场景。因而，黄良【liáng】辉【huī】调整了公司发展战略，致力于打造【zào】集纳米导电材料合成制备、柔性电子浆料墨水生产制备、印刷电子与封装的全产业链条。

目前，启明【míng】光大拥有研发人员42名，占员工总数超35%。研发人员中，过半拥有超过8年的从业经历，还【hái】有两位全职在岗的中组部特聘专家。

有了强大的研发团队支撑，公司在多个领域均实现快速发展。其中，在技术研发方面，公司成员拥有国际专利30余项，申请中国【guó】专利50余项；在经【jīng】营业绩方面，近年来公【gōng】司维持高速增长，去年销售额为4000万元，今年有望突破2亿元。

值得一提的是，该公司还斥资1.7亿元在三龙湾打造柔性电子产业中心【xīn】。该中心总建筑面积2.5万平方米，依托公司柔性电子产业平台，以纳米材料为基础，不断开拓在新型电子、智能穿戴、智能健【jiàn】康、物联网等领域【yù】的产品开发与推广应用，预计年产能规模可达20亿元。